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洲翔箱型梁的制作工艺流程

返回列表 来源:洲翔 发布日期 2025-09-29 11:31:10 浏览:-

一、箱型梁简介

箱型梁生产线实现了箱型梁从下料、隔板制做、箱型组装、打底焊、电渣焊、埋弧焊、端面加工等全套工序的流水操作。合理的工艺流程、可靠的设备性能在国内同行业中处于领先地位。该条生产线配置齐全,自动化程度高,可操作性强。

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二、箱型梁生产线的制作工艺流程

1、数控切割机下料,切割出【qiē gē chū】2条底板【tiáo dǐ bǎn】、2条腹板【bǎn】、多块隔板【bǎn】。

2、底板开【dǐ bǎn kāi】坡口,腹板开坡口和电渣焊切口。此工序【cǐ gōng xù】可采用【kě cǎi yòng】小型切割【gē】机(小乌龟【xiǎo wū guī】)切割【gē】和手工切割【gē】,推荐采用铣边机铣削坡口。

3、用隔板组装机制做隔【zhì zuò gé】板,制作好的隔板【de gé bǎn】留有2条电渣【tiáo diàn zhā】焊焊道。

4、用行车将1条底板吊放到【diào fàng dào】U型/箱型梁组立一体机的辊道上【gǔn dào shàng】。

5、将制作好的隔板按设计位置【jì wèi zhì】摆放到【bǎi fàng dào】底板上,并点焊固定【gù dìng】。

6、手工调节好辊【jiē hǎo gǔn】道上对中装置【zhōng zhuāng zhì】的位置【de wèi zhì】,将2条腹板用行车【yòng háng chē】吊放到底板上【dǐ bǎn shàng】并靠在对中装置【zhōng zhuāng zhì】上。3.jpg

7、移动【yí dòng】U型/箱型梁组立一体机【tǐ jī】,依次在每一块【měi yī kuài】隔板处对腹板【duì fù bǎn】进行侧向夹紧【xiàng jiá jǐn】,使腹板紧靠隔板,对好位置后进行点焊固定【gù dìng】,直至将腹板与每一块【měi yī kuài】隔板贴紧为止【jǐn wéi zhǐ】。

8、通过辊道将组对好的U形工件输送到隔板焊接区【jiē qū】,并用180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻向两边的工件架【gōng jiàn jià】上【shàng】,对隔板与腹板的焊缝【de hàn féng】进行焊接操作。

9、将焊接好隔板【hǎo gé bǎn】的【de】U形工件再送回到【dào】U型【xíng】/箱型【xíng】梁组立一体机的【de】辊道上。

10、用行车将另【jiāng lìng】1条底板吊放到U形工件【xíng gōng jiàn】上,用U型【xíng】/箱型【xíng】梁组立一体机将上底板【shàng dǐ bǎn】压紧并点焊固定。

11、通过辊道将组对好的箱形工件输送到打底焊区【hàn qū】,并用【bìng yòng】180度【dù】翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度【dù】,并移动到第【dào dì】1台打底焊下方【hàn xià fāng】的工件架上【jià shàng】,使工件【shǐ gōng jiàn】腹板面的【miàn de】2条焊缝朝上放置,对腹板面的【miàn de】2条焊缝进行气【jìn háng qì】保焊打底焊接。

12、焊接完一个腹板面【fù bǎn miàn】的2条焊缝【tiáo hàn féng】后【hòu】,再用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转180度【dù】,并移动到第2台打底焊下方【hàn xià fāng】的工件【de gōng jiàn】架上,对另一腹板面【fù bǎn miàn】的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气保焊打底焊接【dǐ hàn jiē】。

13、打底焊完成后,用180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度后落放到辊道上【dào shàng】,通过辊【tōng guò gǔn】道将工件输送【jiàn shū sòng】到电渣【dào diàn zhā】焊区。

14、用90度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度并移动到电渣焊下方的工件架上,对每一个电渣焊口进行电渣【háng diàn zhā】焊操作,直至完【zhí zhì wán】成所有电渣焊口的焊接【jiē】。

注【zhù】:电渣焊区配备了【le】2台电渣焊机,可以根据焊接【jù hàn jiē】工艺要求进行对称焊接【jiē】,每台电渣焊机每次可【měi cì kě】同时焊接【jiē】2个电渣【gè diàn zhā】焊口。

15、电渣焊完成后【wán chéng hòu】,用90度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度后落【dù hòu luò】放到辊道上,通过辊道将工件输送到埋弧焊区【hàn qū】。4.jpg

16、用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度,并移动【bìng yí dòng】到第【dào dì】1台埋弧【tái mái hú】焊下方的工件架上,对腹板【duì fù bǎn】面的2条焊缝进行埋弧焊操作。

17、焊接完【hàn jiē wán】一个腹板面的【bǎn miàn de】2条焊缝后,再用【zài yòng】180度翻转机将工件翻转180度,并移动到第【dào dì】2台打底焊下方的【de】工件架上,对另一【duì lìng yī】腹板面的【bǎn miàn de】2条焊缝进行埋弧焊操【hú hàn cāo】作【zuò】。

18、埋弧焊【mái hú hàn】完成后,用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度后落放到辊道上【dào shàng】,通过辊道将工件输送到焊【hàn】缝检验区,对焊【hàn】缝进行检验和补【yàn hé bǔ】焊【hàn】。

19、通过辊【tōng guò gǔn】道将箱形工件输送到端面铣【duān miàn xǐ】削区【xuē qū】,对工件的端面【de duān miàn】进行铣削操作。

注:端面铣【duān miàn xǐ】削区的配置可以是【yǐ shì】2台端面【tái duān miàn】铣也可【xǐ yě kě】以是【yǐ shì】1台端面【tái duān miàn】铣。

如果是【rú guǒ shì】2台端面铣配置【xǐ pèi zhì】,需要配【xū yào pèi】置升降【zhì shēng jiàng】辊道和移钢机,这样工件可以不用掉头就可【tóu jiù kě】以铣削2端面。

如果是1台端面铣配置,则无需【zé wú xū】配置辊道和移钢机,此时端面铣和【miàn xǐ hé】前面的焊接工【hàn jiē gōng】序没有【xù méi yǒu】直接的联系,工件需【gōng jiàn xū】要用行车吊放工件,并需要【bìng xū yào】掉头铣削2个端面。

20、端面铣【duān miàn xǐ】削后的工件还要进行【yào jìn háng】支撑板(牛腿)的焊接、抛丸清【pāo wán qīng】理和对接接长等操作【děng cāo zuò】。


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