H型钢卧式生产线可以把钢板【bǎ gāng bǎn】拼装成为H型钢之【xíng gāng zhī】后【hòu】，再进行焊接的一套专用焊接生产线，和普通【hé pǔ tōng】的H型钢立【xíng gāng lì】式焊接生产线进行比较，具有生产效率【chǎn xiào lǜ】高【gāo】、焊接变【hàn jiē biàn】形小的特点，特别适合于轻【hé yú qīng】型H型钢的生产，广泛用于钢构【yú gāng gòu】、建筑等行业。

传统的H型钢焊【xíng gāng hàn】接生产线存在着焊接变形大、生产效率低等【lǜ dī děng】缺点【quē diǎn】，对于轻型H型钢的焊接效【hàn jiē xiào】果不是很理想，为此洲【wéi cǐ zhōu】翔特地研制开【yán zhì kāi】发了H型钢卧式生产线。

该生产线具有以下特点：

1.组立时只需在工件的端头点焊（焊接长【hàn jiē zhǎng】度约100～150mm,无需将工件全长点焊），即可进入下道焊接【jiē】工序【xù】，组焊机将三块【jiāng sān kuài】“散装的板”定位后进行焊【jìn háng hàn】接【jiē】，使组立【shǐ zǔ lì】效率大幅度提高【gāo】。

2.采用工件水平放置（H钢腹板水平，翼缘板【yì yuán bǎn】竖立【shù lì】）、焊枪不动工件【dòng gōng jiàn】移动的焊接方式【shì】，同时焊接的是H型钢两【xíng gāng liǎng】端的两条焊缝，减少了焊接发【hàn jiē fā】热引起的工件【de gōng jiàn】扭曲变形【xíng】。

3.配置林肯焊接【kěn hàn jiē】电源，实现单弧双丝【hú shuāng sī】焊接【hàn jiē】，使用1.6mm细焊丝，焊接【hàn jiē】速度可达1.9米【mǐ】/分，焊缝成型好【xíng hǎo】、外形美【wài xíng měi】观。

4.由于该【yóu yú gāi】生产【shēng chǎn】线自动化【zì dòng huà】程度较传统生产【shēng chǎn】线有较大提【jiào dà tí】高【gāo】，因而可降低工人劳动强度、减少操作人员，该生产【shēng chǎn】线仅需2-3名操作【míng cāo zuò】人员即可正常生产【shēng chǎn】。

5.可适应≤15°的变截【de biàn jié】面【miàn】H型钢的制作。

洲翔生产的【chǎn de】H型钢卧式生产线操作【xiàn cāo zuò】简便，自动化程度高，工件变【gōng jiàn biàn】形小。同时，结构合【jié gòu hé】理，所以，在焊接不同尺寸工件【cùn gōng jiàn】时无需调整【diào zhěng】。由于使【yóu yú shǐ】用埋弧【yòng mái hú】焊，焊接时热辐小，对操作工人危害小【hài xiǎo】。它使用寿命长【shòu mìng zhǎng】，性能稳定【dìng】，维护保养简便。