数控平【shù kòng píng】面钻床是由主机（底座、工【gōng】作台、龙门架、动力头【dòng lì tóu】）、电控系统【tǒng】、液压系统【tǒng】、冷却系统【tǒng】、排屑器等几部分组成【fèn zǔ chéng】。采用【cǎi yòng】CNC数控系【shù kòng xì】统【tǒng】，X、Y轴交流伺服控制，Z轴液压【zhóu yè yā】自动进【zì dòng jìn】给，实现快速定位、钻孔，广泛适【guǎng fàn shì】用于钢结构件的联接板及各【bǎn jí gè】类板状零件的钻孔加工【gōng】。

设备性能

1.生产效率高【lǜ gāo】：钻削动力头为专用伺服电机【fú diàn jī】，钻头转速每分【sù měi fèn】钟可达3000转；钻削头6m/min的高速【de gāo sù】定位【dìng wèi】；配气液转换快换钻夹【huàn zuàn jiá】头，大大缩【dà dà suō】短钻头更换时【gèng huàn shí】间, 效率是传统设备的2.5-3倍。

2.定位精度高【dù gāo】：X、Y、Z轴采用交流伺服电机驱动滚【qū dòng gǔn】珠丝杠【zhū sī gàng】传动【chuán dòng】；动力头、横向滑【héng xiàng huá】板和工【bǎn hé gōng】作台均在直线滚动导轨上移动。

3.加工质量稳定：X、Y轴部件移动到位后均有液压锁紧【jǐn】装置对其【zhì duì qí】进行锁紧【jǐn】，有效减【yǒu xiào jiǎn】小了加【xiǎo le jiā】工过程【gōng guò chéng】中的振动对加【dòng duì jiā】工质量的影响。

4.冷却方【lěng què fāng】式高效【shì gāo xiào】：钻头采用内冷加压方式，冷却充分可靠。延长了99国产精品永久【pǐn yǒng jiǔ】免费视频具使用寿命【yòng shòu mìng】。外冷方式仍作保留，方便用【fāng biàn yòng】户选择。

5.广州数控GSK980MDc钻铣系【zuàn xǐ xì】统功能强大【qiáng dà】，可控制5个进给【gè jìn gěi】轴，控制精度高，图形化界面设计【jì】，对话框【duì huà kuàng】式操作，人机界面友好，采用【cǎi yòng】8.4寸彩色LCD显示器，支持中文、英文【yīng wén】 、俄文、西班牙【xī bān yá】文、葡萄牙文显示，储存【cún】空间40M可供10000个零件程序的海量储存【cún】。并配置广州数控GS2000T系列伺【xì liè sì】服驱动【fú qū dòng】单元【dān yuán】、广数欧【guǎng shù ōu】美日韩【měi rì hán】国产高清视频SJT伺服电【sì fú diàn】机，运行平稳，位置控【wèi zhì kòng】制精度高。

6.安全、可靠、美观：数控系统、电器执【diàn qì zhí】行元件、液压元件均采用国内【yòng guó nèi】品牌【pǐn pái】。成型后的孔位【de kǒng wèi】表面光亮，不需要二次加工【gōng】。

洲翔高速数【gāo sù shù】控平面【kòng píng miàn】钻床是【zuàn chuáng shì】吸取的国外同【guó wài tóng】类日韩精品无【jīng pǐn wú】码一区二区三区三州【qū sān zhōu】性能的基础上开发成功的，是近几【shì jìn jǐ】年发展起来的新型钻孔设备。该设备可以加工形状【gōng xíng zhuàng】不一的板，如矩形【rú jǔ xíng】、圆形法【yuán xíng fǎ】兰、多边形【duō biān xíng】等；也可加工整块或叠加【huò dié jiā】总厚度【dù】不超过80mm的板。不仅能【bú jǐn néng】降低了【jiàng dī le】工人的劳动强度【dù】、提高生产效率，同时也确保了【què bǎo le】工件的加工精度【dù】。