下面洲翔为大家整理了一份数控等离子火【lí zǐ huǒ】焰切割机安全操作【zuò】规程【chéng】，希望大家可以安全工【ān quán gōng】作【zuò】，避免危险【xiǎn】。

a.检查各气路【qì lù】、阀门，是否有无泄漏，气体安全装置【quán zhuāng zhì】是否有效。

b.检查所提供气体入口【tǐ rù kǒu】压力是否符合规定要【guī dìng yào】求【qiú】。

c.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电源电压是否符合规定【hé guī dìng】要求【yào qiú】。

a.调整被【diào zhěng bèi】切割的【qiē gē de】钢板、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保持平行。

b.根据板厚和材【hòu hé cái】质，选择适当割嘴，使割嘴与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直。

c.根据不同板厚和材质【hé cái zhì】、重新设定机器【dìng jī qì】中的切割速度【gē sù dù】和预热时间，设定预热氧、切割氧合理的【hé lǐ de】压力【yā lì】。

d.在点火【zài diǎn huǒ】后，不得接触火焰区域。操作人【cāo zuò rén】员应尽量采取【liàng cǎi qǔ】飞溅小【fēi jiàn xiǎo】的切割方法【fāng fǎ】，保护割嘴。

e.检查加热火焰，以及切割氧射流，如发现割嘴有【gē zuǐ yǒu】损坏，应及时更换【gèng huàn】、清理【qīng lǐ】。清理割【qīng lǐ gē】嘴应用专用工具清理【jù qīng lǐ】。

f.切割过程中发生回火【shēng huí huǒ】现象，应及时切断电【qiē duàn diàn】源【yuán】，停机并关掉气体阀门【tǐ fá mén】，回火阀【huí huǒ fá】片若被烧化，应停止使用，等厂家或专业人员进【rén yuán jìn】行更换。

g.数控火【shù kòng huǒ】焰操作工操作切割机【qiē gē jī】时，要时刻注意设备运行状况，如发现有异常情况，应按下【yīng àn xià】紧停开关，及时退出工作位【wèi】，严禁开【yán jìn kāi】机脱离【jī tuō lí】现场【xiàn chǎng】。

h.操作人员应注意，切割完一个工【yī gè gōng】件后，应将割【yīng jiāng gē】炬提升回原位，运行到【yùn háng dào】下一个【xià yī gè】工位时【gōng wèi shí】，再进行切割。

i.操作人员应按给定切割要素的规定选择切割速度，不允许单纯为【dān chún wéi】了提高工效而【gōng xiào ér】增大设【zēng dà shè】备负荷，处理好设备寿【shè bèi shòu】命与效率和环【lǜ hé huán】保之间的关系。

a.切割工【qiē gē gōng】作完毕后【hòu】，设备应退回保【tuì huí bǎo】障位，关闭气阀。管内残留气应放尽、关闭电源【yuán】。

b.如果实【rú guǒ shí】行交接班制度，应将当班设备运行状【yùn háng zhuàng】况作好【kuàng zuò hǎo】交接班记录。

c.应认真清理场【qīng lǐ chǎng】地，保持工作区内的整洁、有序【yǒu xù】。

a.轨道不【guǐ dào bú】允许人员站立、踏踩、靠压重物，更不允【gèng bú yǔn】许撞击，导轨面每个班【měi gè bān】用压缩【yòng yā suō】空气除尘后用【chén hòu yòng】纱布沾20#机油擦【jī yóu cā】拭轨面。随时保【suí shí bǎo】持导轨面润滑、清洁。

b.传动齿【chuán dòng chǐ】条上每天应用20#机油清洗，不允许齿条上有颗粒飞溅物【fēi jiàn wù】。

c.操作人员只允许拆卸【xiè】割嘴，其余零件不能随意拆卸【xiè】，电气接【diàn qì jiē】线盒只允许有关人员【guān rén yuán】检修时，方能打【fāng néng dǎ】开【kāi】。

d.该设备【gāi shè bèi】若出现【ruò chū xiàn】故障，应及时【yīng jí shí】请维修人员处理【lǐ】，故障较大时，应先报设备处组织有关人员会审，确定维修方案。严禁私【yán jìn sī】自拆机【zì chāi jī】检查。