数控火【shù kòng huǒ】焰切割【yàn qiē gē】机切割【jī qiē gē】具有大厚度碳钢切割能力，由于其切割工件厚度【jiàn hòu dù】大，切割面垂直【chuí zhí】，加上切割成本较低等优点，一直以来便是【lái biàn shì】数控切割设备中客户【zhōng kè hù】受欢迎的切割【de qiē gē】方式【fāng shì】。在日常的加工使用中，一些注【yī xiē zhù】意事项还是需要详细说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各【jiǎn chá gè】气路、阀门【fá mén】，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安全装置是否有【shì fǒu yǒu】效。

2.检查所提供气【tí gòng qì】体入口【tǐ rù kǒu】压力是否符合规定要求。

3.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电【tí gòng diàn】源电压是否符【shì fǒu fú】合规定要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被切割的【qiē gē de】钢板【gāng bǎn】、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保持平行。

2.根据板【gēn jù bǎn】厚和材质【zhì】，选择适当割嘴。使割嘴【shǐ gē zuǐ】与钢板垂直。

3.根据不同板厚【tóng bǎn hòu】和材质、设定机器中的切割速【qiē gē sù】度和预热时间，设定预热氧【rè yǎng】、切割氧【qiē gē yǎng】合理的压力【yā lì】。

4.在点火后【hòu】，不得接触火焰区域【qū yù】。操作人员尽量【yuán jìn liàng】采取飞溅小的切割方法，保护割嘴【zuǐ】。

5.检查加热火焰【rè huǒ yàn】，以及切割氧射流，如发现割嘴有【gē zuǐ yǒu】损坏，及时更【jí shí gèng】换、清理。清理割嘴专用【zuǐ zhuān yòng】工具清理。

6.切割过【qiē gē guò】程中发生回火现象，及时切断电源，停机并【tíng jī bìng】关掉气【guān diào qì】体阀门，回火阀【huí huǒ fá】片若被烧化，停止使用，等厂家【děng chǎng jiā】或专业人员进【rén yuán jìn】行更换。

7.数控火焰操作工操作切割机【qiē gē jī】时，要时刻注意设备运行【bèi yùn háng】状况，如发现有异常【yǒu yì cháng】情况，按下紧停开关，及时退【jí shí tuì】出工作【chū gōng zuò】位，严禁开【yán jìn kāi】机脱离【jī tuō lí】现场。

8.操作人【cāo zuò rén】员注意，切割完【qiē gē wán】一个工件后，割炬提升回原【shēng huí yuán】位，运行到下一个工位时，再进行【zài jìn háng】切割【qiē gē】。

9.操作人员按给定切割要素的【yào sù de】规定选【guī dìng xuǎn】择切割速度【sù dù】，不允许单纯为了提高工效而增大设备负荷，处理好设备寿【shè bèi shòu】命与效率和环【lǜ hé huán】保之间的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退回保障位，关闭气【guān bì qì】阀。管内残留气放【liú qì fàng】尽【jìn】、关闭电源【yuán】。

2.如果实【rú guǒ shí】行交接班制度，当班设【dāng bān shè】备运行状况作好交接班记录。

3.认真清【rèn zhēn qīng】理场地，保持工作区内【zuò qū nèi】的整洁【de zhěng jié】、有序。

◆日常保养

轨道不允许人员站立、踏踩、靠压重【kào yā chóng】物，更不允【gèng bú yǔn】许撞击，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班用压缩【yòng yā suō】空气除尘后用纱布沾【shā bù zhān】20#机油擦拭轨面。